Tout Superviseur doit exceller dans :

• Le suivi et l’analyse des informations issues des matériaux, des événements ou de l’environnement.
• La détection ou l’évaluation des problèmes, qu’ils soient réels ou potentiels.
• Le suivi et le contrôle des ressources et la supervision des dépenses.

Les Contrôleurs doivent maîtriser :

• L’utilisation de mécanismes de contrôle ou d’activités physiques directes pour faire fonctionner les systèmes de fabrication.
• L’utilisation de machines industrielles manuelles et d’outils électriques.
• Le réglage des boutons, leviers et boutons physiques ou tactiles des appareils industriels.
• La conduite, les manœuvres, la navigation ou la conduite de véhicules ou d’équipements mécanisés, tels que des chariots élévateurs, des véhicules de transport de passagers, des avions ou des embarcations.

• Réglage des commandes de régulation de la température, de la pression, de la charge ou du débit de liquides ou de gaz et des temps de réactions prescrits, selon la connaissance de l’équipement et des processus.
• Surveillance des jauges, des instruments d’enregistrement, des débitmètres ou des produits pour garantir le maintien des conditions spécifiées.
• Contrôle ou exploitation de l’équipement dans lequel des modifications ou des réactions chimiques se produisent pendant le traitement de produits industriels ou de consommation.
• Mesure, pesée et mélange d’ingrédients chimiques, conformément aux spécifications.
• Inspection de l’équipement ou des unités pour détecter les fuites ou les dysfonctionnements, arrêt de l’équipement si nécessaire.
• Patrouilles dans les zones de travail pour détecter les fuites ou les dysfonctionnements de l’équipement ou pour surveiller les conditions de fonctionnement.
• Tester des échantillons de produits pour la gravité spécifique, les caractéristiques chimiques, les niveaux de pH, les concentrations ou les viscosités ou les envoyer à des laboratoires pour analyse.
• Prélèvement d’échantillons de produits à des étapes spécifiées afin que des analyses puissent être effectuées.
• Enregistrement des données opérationnelles, telles que les températures, les pressions, les ingrédients utilisés, les temps de traitement ou les résultats des tests.